Как производят газобетон?

23.01.2024 14:50

 

Газобетон – это строительный материал, который широко используется для возведения жилых домов и других построек. Его преимуществами считаются небольшая удельная масса, простота обработки и укладки, хорошие теплоизоляционные характеристики. Долговечность сооружений, уровень теплосбережения и другие характеристики зависят от соблюдения технологии изготовления блоков, а также от свойств и пропорции компонентов.

Сырье для газобетона

 

Для изготовления газобетона используется несколько компонентов. Прежде чем купить газобетон в Минске https://sls.by/katalog-produktsii/bloki-gazosilikatnye, необходимо убедиться, что для его изготовления применялись следующие компоненты:

• цемент, известь - содержат содержит CaO и обеспечивают прочность изделия

• алюминиевая пудра - необходима для образования пористой структуры блоков

• кварцевый песок

• вода - используется для активации вяжущих материалов в процессе формования изделий, а затем участвует в образовании гидросиликатов в процессе автоклавной обработки с высокой температурой и высоким давлением.

На качество бетона влияет смазка для форм. Это могут быть растительные масла или отходы их производства, отработанное моторное масло или специальные эмульсолы.

Важно отметить, что качество сырья для газобетона напрямую влияет на качество конечного продукта. Поэтому производители газобетона тщательно контролируют качество всех компонентов и следят за их соотношением.

Этапы производства газобетонных блоков

 

На этапе подготовки к производству газобетона компоненты смешиваются при помощи соответствующего оборудования. Последней добавляется алюминиевая пудра, которая обеспечивает образование пузырьков воздуха и формирование ячеистой структуры блоков. Далее выполняются:

• заполнение металлических форм полученным раствором на 50%, поскольку в процессе газообразования объем изделий увеличивается, это происходит в течение 4 часов;

• создание вибрационной нагрузки, за счет которой бетон быстрее схватывается и твердеет;

• обрезка излишков материала с помощью проволочных струн для устранения неровностей;

• нарезка готовой массы на блоки равного размера.

Следующим этапом является автоклавная обработка, улучшающая свойства материала. Блоки размещаются внутри камеры и подвергаются воздействию повышенного давления, насыщенного пара, высокой температуры.

Если газобетон производится неавтоклавным методом, его оставляют для затвердевания в помещении с соответствующим уровнем влажности. Далее блоки упаковывают в пленку с термоусадочными свойствами, размещают на поддонах для последующей транспортировки к месту использования.